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石家庄钢套钢保温管 随着城市规模的逐渐扩大，能源问题已成为热议话题，节能成为市政建设的当务之急，钢套钢保温钢管也因此成了节约能源的重要工具。它是一种地下直埋敷设技术，主要用于运输天然气、水等介质，因此，保温钢管内外腐蚀是不可避免的，钢套钢保温钢管防腐工艺是延缓和控制腐蚀的发生的必要手段。
钢套钢保温钢管防腐工艺
钢套钢保温钢管管内外都存在着腐蚀，钢管管内腐蚀的主要因素是运输介质对管道的腐蚀，介质导电性产生的电化学腐蚀、微生物腐蚀及介质离子互相作用造成的腐蚀；钢套钢保温钢管外壁埋于地下，土壤成为主要的腐蚀介质，土壤中含有大量的有机、无机物，及发生反应必备的条件-空气和水，催化这土壤成为腐蚀保温钢管的电解质，进而破坏着管道，减少使用时间；
鉴于以上腐蚀机理，钢套钢保温钢管防腐工艺也分为管道内部防腐和外壁防腐。
1、内壁防腐技术主要是涂刷稳定性好、耐温能力强的环氧防腐涂料，用于提高管道内壁的使用时间；钢套钢保温钢管内壁防腐工艺包括：
（1）预处理：除锈质量应达到Sa2.5级要求，锚纹深度应达到欧50-90μm，无毛刺焊渣；表面灰尘度为2级；
（2）施工应分层处理，每层达到要求，且下一层的施工需保证上一涂层完全干燥后；
（3）施工完成后，质检合格即为完成；
钢套钢保温钢管防腐工艺
2、外壁防腐工艺主要包括外涂层和阴极保护，外涂层用于隔绝土壤和管道，避免腐蚀的发生，阴极保护是牺牲阳极或外加电流保护阴极；
（1）涂层防腐：钢套钢保温钢管涂层防腐用于隔离钢套钢金属管道和土壤，防止电解质直接接触到金属外壁，使得电化学反应无法发生。单一的防腐涂层难以满足钢套钢保温钢管复杂的腐蚀环境，多采用多层防腐系统，其结构为：底层多用环氧涂料，厚度≥100μm；中间层为共聚物热熔胶，厚度为180-250μm；外层为聚乙烯防腐层，厚度≥3.7mm；该系统的使用时间超过40年；
（2）阴极保护：对钢套钢保温钢管施加负电流，通过阴极极化所有阴极点的电位到达阳极点的开路电位，以停止腐蚀；
以上就是钢套钢保温钢管防腐工艺，只有根据不同的腐蚀环境，区别使用防腐措施，才能保证防腐效果，延长使用时间；
